د والو لوازمو ځینې تولید ریکارډونه

په حقیقي تولید کې، هغه ستونزې چې ډیری وختونه له سایټ څخه راپور کیږي د ډیزاین غلطۍ ندي بلکه د ځانګړو صنعتي والو برخو پورې اړه لري. تر ټولو عام یې هغه برخې دي لکه د والو بدن، د والو ډډ، د والو څوکۍ، او د والو بال، کوم چې تکرار پروسس او راټولولو ته اړتیا لري.

د والو بدن د مثال په توګه واخلئ. د پروسس کولو وروسته، کاربن فولاد او سټینلیس فولاد ډیر توپیر نه ښکاري، مګر توپیرونه به په تدریجي ډول د کارونې مودې وروسته څرګند شي. د تار دقت، د سیل کولو سطحې فلیټوالی، او د والو پوښ ساحې د پروسس حالت به ټول په وروستي عملیاتو اغیزه ولري. دا مینځپانګې ممکن په نقاشیو کې په تفصیل سره تشریح نشي، مګر دوی په ریښتیني کارونې کې په اسانۍ سره لوی کیدی شي.

د والو ډډ سره ستونزې هم ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي. د والو ځینې ډډونه د وړ ابعادو لرونکي دي، مګر که چیرې د سطحې ناهموارۍ په ښه توګه کنټرول نشي، نو د بسته بندۍ په ساحه کې لیکیدل احتمال لري چې د پرله پسې پرانیستلو او تړلو شرایطو لاندې رامینځته شي. دا ډول ستونزې ممکن د اسمبلۍ مرحلې په جریان کې سمدلاسه کشف نشي او معمولا یوازې وروسته له هغه څرګندیږي کله چې والو د یو څه وخت لپاره په کار کې وي.

د CNC ماشین کولو ثبات په ځانګړي ډول د OEM پروژو کې مهم دی. که چیرې د مختلفو بیچونو په تارونو، سیل کولو سطحو او د ملګرتیا ابعادو کې انحراف شتون ولري، نو د اسمبلۍ په جریان کې به ستونزې رامینځته شي. د OEM والو لوازمو لپاره، ایا دوی مستقیم راټول کیدی شي او کارول کیدی شي ډیری وختونه د ظاهري بڼه څخه ډیر مهم دي.