د صنعتي والو خدماتو کې د سټینلیس والو ډډ
په ډیری والو اسمبلۍ کې ډډ ډیر پام نه را اړوي. ډیری بحثونه معمولا د والو بدن یا د سیل کولو ډیزاین باندې تمرکز کوي. په هرصورت، په عمل کې، ډډ هغه برخه ده چې هرکله چې والو کار کوي حرکت کوي. د لاسي څرخ یا عمل کونکي څخه تورک د ډډ له لارې لیږدول کیږي، نو د هغې حالت مستقیم تاثیر کوي چې ایا والو کولی شي په اسانۍ سره خلاص شي یا وتړل شي.
له همدې امله، ډیری جوړونکي غوره ګڼي چې د د زنګ نه وهونکي والو ډډ د کاربن فولادو پر ځای. صنعتي والونه اکثرا په هغه چاپیریال کې کار کوي چیرې چې رطوبت، د تودوخې بدلونونه یا کیمیاوي رسنۍ شتون لري. د اوږدې مودې کار کولو په جریان کې دا شرایط کولی شي د عادي فولادو اجزاو باندې زنګ وهلو لامل شي. یو سټینلیس سټیم عموما پدې شرایطو کې ښه فعالیت کوي او د اوږدې مودې لپاره د هغې سطحې حالت ساتي.
د دې هدف لپاره د 304 او 316 سټینلیس سټیل په څیر مواد په پراخه کچه کارول کیږي. دوی مناسب ځواک چمتو کوي پداسې حال کې چې لاهم ښه زنګ وهلو مقاومت وړاندې کوي. په ځینو والو ډیزاینونو کې، په ځانګړي توګه کله چې لوړ میخانیکي ځواک ته اړتیا وي، 17-4PH سټینلیس سټیل هم غوره کیدی شي. دا مواد معمولا په بال والوز، ګیټ والوز او ګلوب والوز کې موندل کیږي چې د پیټرو کیمیکل فابریکو، د اوبو سیسټمونو او نورو صنعتي پایپ لاینونو کې کارول کیږي.
د ماشین کولو له نظره، تولید کول a د زنګ نه وهونکي والو ډډ څو جزئیاتو ته پاملرنه اړینه ده. د ډډ هغه برخه چې د بسته بندۍ څخه تیریږي باید د سطحې باثباته پای ولري. که سطحه ډیره سخته وي، د بسته بندۍ اغوستل د عملیاتو په جریان کې زیات کیدی شي. د وخت په تیریدو سره دا ممکن د والو د چلولو پرمهال لیک یا ستونزې رامینځته کړي.
له همدې امله، ډډ معمولا د CNC بدلولو سره تولید کیږي چې وروسته د تار کولو او پای ته رسولو عملیات ترسره کیږي. کلیدي ابعاد په دقت سره معاینه کیږي، په ځانګړې توګه د سیل کولو ساحو شاوخوا. په ډیری فابریکو کې د موادو سند هم تایید شوی ترڅو د اړتیا په صورت کې د سټینلیس درجې تعقیب شي.
که څه هم ډډ د والو اسمبلۍ دننه یوازې یوه برخه ده، دا په ورځني عملیاتو کې عملي رول لوبوي. کله چې د موادو کیفیت او ماشین کول په سمه توګه کنټرول شي، a د زنګ نه وهونکي والو ډډ د ډیرو کلونو خدمت لپاره باثباته پاتې کیدی شي، له همدې امله دا په صنعتي والو تولید کې په پراخه کچه کارول کیږي.